Исходными данными для проектирования рабочего органа являются параметры R, X, В, А и у, определение которых рассмотрено ранее. Схема показывает связь этих параметров и служит для определения угла х отгиба крыла Г-образного ножа режущего типа: Изменив угол установки стойки ножа на Ат, будем иметь угол установки ножа yv Угол скоса крыла ножа в плане ук должен быть примерно 60°. Радиус отгиба крыла не должен быть меньше 30 мм, так как уменьшение его приводит к залипанию ножа и к увеличению затрат энергии на фрезерование.

Для ножей болотных фрез радиус отгиба выбирают 60-70 мм, поэтому угол отгиба следует определять вначале гиба и в точке, наиболее удаленной от центра фрезерного барабана, т. е. радиус отгиба таких ножей должен быть переменным, соответственно изменению значения К. Заточку стойки ножа желательно делать двусторонней или внутренней, так как наружная заточка вызывает смятие необработанной твердой почвы, что приводит к дополнительным затратам энергии и быстрому износу наружной части крыла, особенно в месте загиба. Заточка крыла может быть наружной или внутренней. Иногда очертание стойки ножа выполняют криволинейным, обеспечивающим самоочищение ножа и постепенное внедрение в почву сначала лезвия стойки, затем лезвия крыла, что приводит к плавному нарастанию и уменьшению крутящего момента. Рассмотрим некоторые особенности проектирования ножей этого типа, преимущество которых особенно заметно при больших (не менее 0,65) и больших подачах 5. При малых подачах 5 = 4н-6 см и Стенд для регулирования момента срабатывания предохранительных устройств.

До настоящего времени вопросам регулирования предохранительных устройств для фрез уделяется мало внимания. Из практики, между тем, известно, что неправильно отрегулированное предохранительное устройство существенно влияет на износ рабочих органов машины или является причиной выхода из строя ее отдельных узлов. Регулирование предохранительных устройств сводится в основном к затяжке пружин и тем самым к изменению момента срабатывания предохранительного устройства. Существует несколько методов контроля момента срабатывания предохранительных устройств: при помощи рычага и груза; по изменению высоты пружины; при помощи приспособлений ПМСХ-48 и ОРГ-1304 и др. Метод регулирования предохранительных устройств при помощи рычага и груза сводится к укреплению рычага на ведомом валу или звездочке и прикреплению различных грузов до тех пор, пока не начнется пробуксовывание муфты. Так замеряют момент срабатывания предохранительных муфт на фрезах ФБН-0,9, ФБ-2,0; ФБН-2,0. Метод контроля предохранительных устройств по размерам пружины сводится к замеру высоты пружины или суммы зазоров между витками, которая должна быть достаточной для пробуксовывания ведомых деталей относительно ведущих. Приспособление ПМСХ-48 предназначено для определения пригодности и настройки предохранительных устройств как при ремонте, так и при эксплуатации в полевых условиях. Приспособление состоит из головки, плоской пружины, рукоятки, шкалы с фиксирующими указателями, стрелки и съемных переходников головки. Одно деление шкалы соответствует 1 кГ-м. Приспособление рассчитано на проверку предохранительных устройств, передаваемый момент у которых не превышает 40 кГ-м.